Si—Sb複合孕育的意(yì)義：
   雖然鑄造有幾(jǐ)千年的發展曆史(shǐ)，但鑄件的孕育處(chu)理工藝還是近百(bǎi)年工業化進程中(zhōng)出現的理念，真正(zheng)使孕育處理工藝(yi)規範化、規格化、商(shang)品化、系列化不過(guo)僅是近幾十年來(lái)研發的成果。孕育(yu)處理的主要目的(de)可歸結以下四點(dian)：1)促進石墨化；2)增加(jiā)共晶團數：3)減小鑄(zhu)件斷面敏感性；4)改(gai)善石墨形态，提高(gāo)機械性能。爲達到(dao)不同機械性能要(yào)求的鑄件，傳統的(de)處理方法大都采(cai)用合金化和熱處(chu)理工藝來達到，而(er)現代的工藝處理(li)方法則越來越趨(qu)向于通過孕育在(zài)鑄态下使鑄件達(dá)到不同的機械性(xing)能要求。【Si—Sb複合孕育(yù)劑-0】就是本公司近(jin)年來研發的系列(liè)孕育劑之一，主要(yào)用于珠光體高牌(pái)号鑄件的孕育。近(jin)年來已在行業中(zhōng)得到廣泛的應用(yòng)，在簡化生産條件(jian)下使鑄件達到不(bu)同機械性能的要(yao)求。
産品功能：  
   該産(chan)品适用于生産HT200、HT250、HT300、HT350灰(huī)口鑄鐵和QT500一7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨(mò)鑄鐵的孕育，該産(chan)品以矽鐵合金爲(wèi)基料，其中複合了(le)适量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素和一(yi)定數量的助熔劑(ji)。該産品在鐵水中(zhong)更易形成彌撒的(de)石墨形核質點。在(zai)高牌号灰口鑄鐵(tiě)生産中，有利于産(chan)生A型石墨，較大限(xiàn)度地降低和消除(chu)C型石墨的存在；有(yǒu)利于形成更多的(de)共晶團數量；在高(gāo)牌号鑄态球墨鑄(zhù)鐵生産中，可提高(gāo)球化率和球化級(jí)别，獲得細小的石(shí)墨形态和圓整的(de)石墨球形，防止出(chu)現石墨崎形，延長(zhǎng)孕育衰退時間，該(gai)産品能夠消除鑄(zhù)件中的自由滲碳(tan)體，同時能夠降低(di)鑄件的共析轉變(bian)溫度，奧氏體，增加(jiā)鑄件共析轉變後(hòu)的珠光體含量，在(zai)正确使用原輔材(cái)料和工藝方法的(de)前提下，可降低或(huo)免于使用Cu、Mo等昂貴(guì)的金屬原料，使鑄(zhù)件的珠光體含量(liàng)達到90%以上，在鑄态(tài)下，使鑄件達到所(suo)需的機械性能。
使(shi)用方法：
   1)該産品粒(li)度爲O.3—3.0毫米，孕育方(fāng)式可采用“倒包孕(yun)育”或出鐵過程中(zhong)的孕育。也可作随(suí)流瞬時孕育，此種(zhong)情況下，直澆口上(shang)面較好設置“水口(kou)箱”。
   2)産品采用塑料(liao)袋真空包裝，分别(bie)有40克／袋；100克／袋；1000克／袋(dài)，也可根據用戶需(xū)求進行定量包裝(zhuāng)。
   3)在澆注溫度較高(gao)(>1400℃)時，适宜于倒包孕(yùn)育，加入量爲0.20—0.30％：在澆(jiao)注溫度較低(≤1400℃)時，可(kě)直接在出鐵包中(zhong)進行孕育，加入量(liang)爲0.50—0.70％，根據不同鑄件(jian)的機械性能要求(qiu)、不同鑄件的尺寸(cùn)大小、重量高低和(he)不同的生産季節(jiē)選擇不同的開箱(xiang)濕度，以達到在鑄(zhu)态下所需的機械(xiè)性能。