Si—Sb複合(he)孕育的意義：
   雖然(rán)鑄造有幾千年的(de)發展曆史，但鑄件(jian)的孕育處理工藝(yì)還是近百年工業(yè)化進程中出現的(de)理念，真正使孕育(yu)處理工藝規範化(huà)、規格化、商品化、系(xi)列化不過僅是近(jin)幾十年來研發的(de)成果。孕育處理的(de)主要目的可歸結(jié)以下四點：1)促進石(shi)墨化；2)增加共晶團(tuán)數：3)減小鑄件斷面(miàn)敏感性；4)改善石墨(mò)形态，提高機械性(xìng)能。爲達到不同機(jī)械性能要求的鑄(zhù)件，傳統的處理方(fāng)法大都采用合金(jīn)化和熱處理工藝(yì)來達到，而現代的(de)工藝處理方法則(zé)越來越趨向于通(tōng)過孕育在鑄态下(xià)使鑄件達到不同(tóng)的機械性能要求(qiu)。【Si—Sb複合孕育劑-0】就是(shì)本公司近年來研(yán)發的系列孕育劑(ji)之一，主要用于珠(zhu)光體高牌号鑄件(jian)的孕育。近年來已(yǐ)在行業中得到廣(guang)泛的應用，在簡化(huà)生産條件下使鑄(zhu)件達到不同機械(xiè)性能的要求。
産品(pǐn)功能：  
   該産品适用(yong)于生産HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄鐵(tie)和QT500一7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵的(de)孕育，該産品以矽(xī)鐵合金爲基料，其(qi)中複合了适量的(de)Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素和一定數量(liàng)的助熔劑。該産品(pǐn)在鐵水中更易形(xing)成彌撒的石墨形(xing)核質點。在高牌号(hào)灰口鑄鐵生産中(zhong)，有利于産生A型石(shi)墨，較大限度地降(jiang)低和消除C型石墨(mo)的存在；有利于形(xíng)成更多的共晶團(tuán)數量；在高牌号鑄(zhù)态球墨鑄鐵生産(chan)中，可提高球化率(lǜ)和球化級别，獲得(de)細小的石墨形态(tài)和圓整的石墨球(qiú)形，防止出現石墨(mo)崎形，延長孕育衰(shuāi)退時間，該産品能(néng)夠消除鑄件中的(de)自由滲碳體，同時(shí)能夠降低鑄件的(de)共析轉變溫度，奧(ào)氏體，增加鑄件共(gong)析轉變後的珠光(guang)體含量，在正确使(shi)用原輔材料和工(gong)藝方法的前提下(xià)，可降低或免于使(shi)用Cu、Mo等昂貴的金屬(shu)原料，使鑄件的珠(zhū)光體含量達到90%以(yǐ)上，在鑄态下，使鑄(zhu)件達到所需的機(jī)械性能。
使用方法(fa)：
   1)該産品粒度爲O.3—3.0毫(háo)米，孕育方式可采(cai)用“倒包孕育”或出(chu)鐵過程中的孕育(yu)。也可作随流瞬時(shí)孕育，此種情況下(xia)，直澆口上面較好(hǎo)設置“水口箱”。
   2)産品(pǐn)采用塑料袋真空(kōng)包裝，分别有40克／袋(dai)；100克／袋；1000克／袋，也可根(gen)據用戶需求進行(háng)定量包裝。
   3)在澆注(zhu)溫度較高(>1400℃)時，适宜(yí)于倒包孕育，加入(rù)量爲0.20—0.30％：在澆注溫度(du)較低(≤1400℃)時，可直接在(zài)出鐵包中進行孕(yùn)育，加入量爲0.50—0.70％，根據(ju)不同鑄件的機械(xie)性能要求、不同鑄(zhù)件的尺寸大小、重(zhong)量高低和不同的(de)生産季節選擇不(bu)同的開箱濕度，以(yǐ)達到在鑄态下所(suo)需的機械性能。