【鋼鐵液(ye)增碳劑】應用(yong)指南
鋼鐵液(ye)增碳的意義(yì)：
  在正常情況(kuàng)下，利用生鐵(tiě)熔煉灰口鑄(zhu)鐵、球墨鑄鐵(tiě)、及其它合金(jīn)鑄鐵、鑄鋼時(shí)是不需要加(jia)入增碳劑的(de)。但随着鑄造(zào)生産廠家使(shi)用材料的不(bú)同及受到生(sheng)産成本和鑄(zhu)件價格的約(yuē)束，不少廠家(jiā)還是需要大(da)量使用增碳(tàn)的。提及增碳(tan)劑質量問題(ti)，由于生産手(shou)段的不同，可(kě)謂三、六、九等(deng)，價格也是懸(xuan)殊差異甚大(da)。增碳劑質量(liang)的好孬，主要(yào)取決于它材(cai)料資源和生(sheng)産工藝手段(duan)。傳統的生産(chan)工藝隻是将(jiāng)碳素材料經(jing)過簡單熔煉(lian)破碎而成，沒(mei)有規範的生(shēng)産工藝控制(zhì)過程，這樣往(wang)往使得其中(zhōng)的固定碳偏(pian)低、含硫量、含(hán)水量及其它(tā)雜質揮發份(fen)偏高，且成分(fèn)偏析，生産使(shi)用過程很不(bu)穩定，其鑄件(jian)質量無法得(dé)到可靠保證(zhèng)。
産品功能:
  本(ben)公司生産的(de)石墨化【鋼鐵(tie)液增碳劑】，在(zai)取用材料資(zi)源和不斷完(wán)善生産工藝(yì)的基礎上已(yi)達到目前國(guó)家質量标準(zhǔn)的，在高溫條(tiao)件下原子的(de)排列呈現石(shi)墨微觀形态(tài)，使用效果良(liang)好，頻受用戶(hù)歡迎。其固定(dìng)碳爲:Fixed Carbon=99.0%;硫份爲(wèi)：Sulphur=0.3%
  水份爲：Moisture=0.5%;揮發(fa)份爲：Volatile=0.5%。該産品(pin)其碳素結構(gòu)呈現多孔間(jiān)隙形态，因而(er)熔點低，易吸(xī)收，造渣少，消(xiāo)耗低等優點(diǎn)。使用電爐和(he)沖天爐熔化(huà)使用。
使用方(fang)法：
1-增碳劑的(de)使用方法可(ke)根據不同的(de)爐子其加入(ru)方法也不盡(jin)相同，在中頻(pin)電爐加入增(zēng)碳劑時可按(àn)配比好的數(shù)量随爐料陸(lù)續一點點加(jiā)入，不要一次(ci)性加入。在全(quan)部固體金屬(shu)爐料熔化之(zhi)前應加入完(wan)畢，這樣吸收(shōu)率  高，大體爲(wèi)90%。反之，吸收率(lǜ)下降，至于下(xià)降到何種程(cheng)度，要看爐工(gong)的操作水平(píng)了。
2-增碳劑加(jia)入時盡可能(néng)不要與爐底(di)或爐壁直接(jiē)接觸，這樣影(ying)響爐子的導(dao)磁性能和熔(rong)化效果，也不(bú)利于碳量的(de)射入吸收。
3-增(zēng)碳劑顆粒大(dà)小的選擇應(yīng)根據爐子的(de)大小而定，一(yi)般情況說來(lai)，增碳劑顆粒(lì)越小，溶解速(sù)度越快，損耗(hào)速度越大。反(fan)之，溶解速度(du)越慢，損耗速(su)度越小。通常(cháng)0.25-1噸的電爐顆(kē)粒度2-10毫米爲(wèi)宜。
4-在鋼鐵液(yè)熔化溫度達(dá)到所需溫度(du)時，出爐前化(hua)驗結果若出(chū)現碳量偏高(gāo)或碳量偏低(di)時，應采取相(xiàng)應的補救措(cuo)施，偏高時，适(shi)當加入一些(xiē)廢鋼即可。如(ru)果偏低時，應(ying)重新進行增(zēng)碳，此時用除(chú)渣機将爐内(nèi)表面的雜志(zhì)全部清幹淨(jing)後，再用小于(yu)1毫米的增碳(tàn)劑撒到鋼鐵(tiě)液表面并加(jia)以攪拌進行(háng)增碳，加入量(liang)的多少應進(jin)行計算，應該(gai)注意的是此(cǐ)時增碳率遠(yuǎn)低于熔煉過(guò)程的增碳率(lü)， 終的加入量(liang)的多少還要(yao)靠經驗的積(jī)累。
5-沖天爐使(shi)用時效仿以(yi)上方法，顆粒(lì)大小應以5-15毫(háo)米爲好。