Si—Sb複合(hé)孕育的意(yi)義：
   雖然鑄(zhu)造有幾千(qiān)年的發展(zhan)曆史，但鑄(zhu)件的孕育(yù)處理工藝(yi)還是近百(bai)年工業化(hua)進程中出(chū)現的理念(nian)，真正使孕(yùn)育處理工(gōng)藝規範化(huà)、規格化、商(shang)品化、系列(liè)化不過僅(jǐn)是近幾十(shi)年來研發(fā)的成果。孕(yùn)育處理的(de)主要目的(de)可歸結以(yi)下四點：1)促(cu)進石墨化(hua)；2)增加共晶(jīng)團數：3)減小(xiao)鑄件斷面(mian)敏感性；4)改(gai)善石墨形(xíng)态，提高機(jī)械性能。爲(wei)達到不同(tong)機械性能(néng)要求的鑄(zhu)件，傳統的(de)處理方法(fǎ)大都采用(yong)合金化和(he)熱處理工(gōng)藝來達到(dao)，而現代的(de)工藝處理(lǐ)方法則越(yuè)來越趨向(xiàng)于通過孕(yùn)育在鑄态(tài)下使鑄件(jian)達到不同(tong)的機械性(xìng)能要求。【Si—Sb複(fu)合孕育劑(jì)-0】就是本公(gōng)司近年來(lai)研發的系(xi)列孕育劑(jì)之一，主要(yao)用于珠光(guāng)體高牌号(hào)鑄件的孕(yùn)育。近年來(lái)已在行業(ye)中得到廣(guang)泛的應用(yong)，在簡化生(shēng)産條件下(xia)使鑄件達(dá)到不同機(jī)械性能的(de)要求。
産品(pǐn)功能：  
   該産(chan)品适用于(yu)生産HT200、HT250、HT300、HT350灰口(kǒu)鑄鐵和QT500一(yī)7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵(tie)的孕育，該(gai)産品以矽(xī)鐵合金爲(wèi)基料，其中(zhōng)複合了适(shi)量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素(sù)和一定數(shu)量的助熔(rong)劑。該産品(pin)在鐵水中(zhōng)更易形成(cheng)彌撒的石(shi)墨形核質(zhi)點。在高牌(pái)号灰口鑄(zhu)鐵生産中(zhōng)，有利于産(chan)生A型石墨(mo)，較大限度(du)地降低和(hé)消除C型石(shi)墨的存在(zài)；有利于形(xíng)成更多的(de)共晶團數(shù)量；在高牌(pai)号鑄态球(qiu)墨鑄鐵生(sheng)産中，可提(ti)高球化率(lü)和球化級(ji)别，獲得細(xì)小的石墨(mò)形态和圓(yuan)整的石墨(mo)球形，防止(zhi)出現石墨(mo)崎形，延長(zhǎng)孕育衰退(tui)時間，該産(chǎn)品能夠消(xiāo)除鑄件中(zhong)的自由滲(shen)碳體，同時(shí)能夠降低(dī)鑄件的共(gong)析轉變溫(wēn)度，穩定奧(ao)氏體，增加(jia)鑄件共析(xi)轉變後的(de)珠光體含(hán)量，在正确(que)使用原輔(fu)材料和工(gong)藝方法的(de)前提下，可(ke)降低或免(mian)于使用Cu、Mo等(deng)昂貴的金(jīn)屬原料，使(shi)鑄件的珠(zhū)光體含量(liàng)穩定的達(da)到90%以上，在(zài)鑄态下，使(shǐ)鑄件達到(dào)所需的機(jī)械性能。
使(shi)用方法：
   1)該(gai)産品粒度(du)爲O.3—3.0毫米，孕(yùn)育方式可(kě)采用“倒包(bao)孕育”或出(chu)鐵過程中(zhong)的孕育。也(ye)可作随流(liú)瞬時孕育(yu)，此種情況(kuang)下，直澆口(kou)上面較好(hǎo)設置“水口(kǒu)箱”。
   2)産品采(cǎi)用塑料袋(dai)真空包裝(zhuāng)，分别有40克(kè)／袋；100克／袋；1000克(ke)／袋，也可根(gēn)據用戶需(xu)求進行定(dìng)量包裝。
   3)在(zài)澆注溫度(dù)較高(>1400℃)時，适(shi)宜于倒包(bao)孕育，加入(rù)量爲0.20—0.30％：在澆(jiāo)注溫度較(jiào)低(≤1400℃)時，可直(zhí)接在出鐵(tiě)包中進行(háng)孕育，加入(ru)量爲0.50—0.70％，根據(jù)不同鑄件(jian)的機械性(xing)能要求、不(bú)同鑄件的(de)尺寸大小(xiǎo)、重量高低(dī)和不同的(de)生産季節(jiē)選擇不同(tóng)的開箱濕(shī)度，以達到(dào)在鑄态下(xià)所需的機(ji)械性能。